CNC fresebearbeiding

CNC fresebearbeiding

Cnc-fresing VMC1370 er vertikale-strukturenheter som kan behandle mange typer kompliserte deler ved å bruke stål eller aluminiumslegeringer. Integrering av den nyeste CNC-kontrollteknologien, forsterket strukturell design og intelligent termisk kontroll for å fullføre fresing, boring, boring, tapping, presis etterbehandlingsoperasjon i en enkelt klemmeprosess, reduserer i stor grad antallet trinn for produksjon Klemmefeil.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av cnc-fresemaskiner i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets cnc-fresemaskiner for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Cnc-fresing VMC1370 er vertikale-strukturenheter som kan behandle mange typer kompliserte deler ved å bruke stål eller aluminiumslegeringer. Integrering av den nyeste CNC-kontrollteknologien, forsterket strukturell design og intelligent termisk kontroll for å fullføre fresing, boring, boring, tapping, presis etterbehandlingsoperasjon i en enkelt klemmeprosess, reduserer i stor grad antallet trinn for produksjon Klemmefeil. Egnet for mange materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, legert stål, kobberlegeringer, formstål og høy-aluminiumslegeringer; den er egnet for ulike typer produksjonsprosesser av høy-kvalitet. Størrelsen på arbeidsbenken er 1400 mm × 700 mm ; Maskineringsplass overskrider disse dimensjonene til en viss grad; Spindel som roterer i en vinkel mellom 8000 rpm. Støping med HT300 høy-kvalitets-støpejernsmateriale gjennom; har en forsterket boks-base og søyle som er både stiv, vibrasjonsbestandig-og termisk stabil for å fungere som viktig utstyr for tungt maskineri, romfart, ny-energi og store-arbeidsbenker for formfabrikasjon.

 

Produktfordeler

Dobbelt-spindelsystem med konstant temperatur

Utstyrt med et høy-to-{1}}trinns konstant temperaturkontrollsystem; Overvåk temperaturendringene til spindelhuset og oljetanken innen rekkevidde via internt termoelement. Et lukket-sløyfekjølesystem for oljesirkulasjon brukes for raskt å redusere temperaturen og lindre termisk deformasjon på grunn av langvarig drift med høy-hastighet. Systemet kan forbedre prosesseringsnøyaktigheten; forleng spindelens levetid ved å unngå overoppheting og rust ved å løse det vanlige problemet med termiske feil ved høy-presisjonsbearbeiding.

Forsterket struktur og sterk tung-skjærekapasitet

Det er lagt til en forsterket boks-base og søyle, og den indre ribben er også eldet for å fjerne all intern trykkpåkjenning. BT40-spindel drevet av en høy-likstrømsservomotor med NSK-lager for å oppnå stabil drift for lang-drift i dype-sporboringsapplikasjoner og store-belastninger av harde materialer som støpejern osv.. En remdrift for spindelen er valgt for å minimere vibrasjoner og temperaturøkning; dessuten er den fullstendig forseglet for å utelukke spon og kjølevæske.

Intelligent automatisering og fleksibel konfigurasjon

Et GSK CNC-system er installert for å gi en brukervennlig-brukervennlig 10-tommers fargeberøringsskjerm som støtter programsimulering, on-line/offline-programmeringsfunksjoner for selv-feildeteksjon osv. Valgfri 30-stasjon-reduksjon av verktøytype{10}reduksjon av verktøy{11} nedetid betydelig. Den har en standard kobling med tre-akser og er også utstyrt med et valgfritt fire-hjørnerotasjonsbord for å utføre mange-sidedandcomplicatedsurface-behandlinger i en feste. Et konsentrert automatisk smøresystem utstyrt med en{17}}oljenivåovervåking og alarmfunksjon for å redusere slitasje på komponenter og eliminere utstyrsfeil.

Omfattende sikkerhet og miljøvern

Et elektrisk skap av delt-type bruker en isolert varmeveksling som kan unngå å bli forurenset av skitt og opprettholde stabil drift av det elektriske utstyret. Valgfrie spiralbrønntransportører med høy-effekt, sponoppsamlingsbøtter med stor kapasitet- er lagt til på slutten av linjen for å holde verkstedmiljøet rent. flere sikkerhetsinnretninger for å sikre operatørens egne produksjonsprosesser for sikker drift, inkluderer blant annet nødstopp, overtidsbeskyttelse av spindel, verktøystøtbeskyttelse og lukket arbeidsbordstruktur. Ingen utslipp av en oljetåke genereres, og det er heller ingen miljøforurensning; Lave driftskostnader på grunn av redusert bruk av olje.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

VMC1370

Bordstørrelse

mm

1400*700

X-aksevandring

mm

1300

Y-aksevandring

mm

700

Z-aksevandring

mm

700

Maks. belastning på arbeidsbord

kg

1000

T-spor(antall-bredde*pitch)

-

5-18*90

Maks. spindelhastighet

rpm

8000

Spindel avsmalnende

mm

BT40

Hovedmotorkraft

kw

11

X/Y/Z hurtiggang

m/min

24/24/20

Kutte matehastighet

mm/min

1-6000

Styreskinne type

-

Lineær skinne

Avstand fra spindelakse til søyleoverflate

mm

720

Avstand mellom spindelnese og bordflate

mm

150-850

Posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.0075

Gjenta posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.005

Verktøymagasin

-

Arm 24

Maks. verktøyets diameter

mm

78/120

Maks. verktøyets vekt

kg

18

Maskinvekt

kg

8000

Total dimensjon (L*B*H)

mm

3800*3000*3000

 

Maskinstandarddetaljer

 

11001

MASKIN KONSTRUKSJON

Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
12001

KONTROLLSYSTEM

Standard:GSK980/ KND1000 kontroll
13001

TAIWAN PRESISION SPINDEL

1. Taiwan spindelBT408000rpm

2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
101001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1.TaiwanOKADA arm 24verktøymagasin .

2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
16001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
21001
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Produksjon av tunge maskiner og vindkraftkomponenter:mye brukt til å behandle store deler av utstyret, for eksempel girkasserammen eller Wind Power Flange. Dens utmerkede skjæreevne, store behandlingsområde, kan møte kravene til dimensjonsnøyaktighet og strukturstabilitet til tunge-deler for strenghet i høytrykksmaskineri og produksjon av vindkraftenheter.

02/

Produksjon av ny energi og bilkomponenter:Gjelder for behandling av nye-energi-bilbatterier-brakettkomponenter, motor-blokkprodukter og girkasser. Valgfrie fire-koblinger kan håndtere komplekse-formede deler effektivt for å forbedre produksjonseffektivitet Produser enhetlige kvalitetsprodukter. Kan behandles for sterk-bearbeiding av legeringsmaterialer, tilpasset den lette og høye-utviklingstrenden i nye-energi- og bilsektorer.

03/

Stor form- og formbehandling:Egnet for behandling av store-formbaser, formkjerner og hulromsdeler i bil-, romfarts-, osv., mugg. En svært stiv maskin kan settes dypt inn i formstålet for å fjerne polering etterpå. En nøyaktig sammensatt spindel snurret et nøyaktig temperatur-kompenserende elementsystem for å produsere et jevnt, høy-arbeid-stykke som er enklere for masseproduksjon.

04/

Behandling av romfart og presisjonskomponenter:Brukes til å behandle svært presise deler av romfartsstruktur og komplekse presisjonskomponenter. Valgfri kobling med fire-akser, sammen med et høyt-presisjonsnivå (±0,005 mm) som oppfyller presise posisjoneringsbehov i luftfarts- og livs--sikkerhetsindustrien for å sikre produktenes sikkerhet og enkeltpersoners komfort.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til CNC Milling Machining VMC1370?

A: Et arbeidsbord Størrelse: 1400 × 700 mm, Maksimal vekt: 1000 kg. X/ Y/Z akse Travers Størrelse: 1300*700*700 mm; Spindelhastighetsområde: 0~8000 rpm. Utstyrt med en 11 KW AC servomotor, har valgfritt et 24/30 stasjons ATC-system. Plasseringsfeil:±0,01 mm; Gjentatt posisjonsfeil:±0,005 mm; Totale dimensjoner er 3800x3000x3000 mm; Nettovekt=8500 kg, bruker trefaset vekselstrøm på 380V.

Spørsmål: Hvilke materialer kan VMC1370 behandle?

A: Kan behandle en rekke jernmalm som karbonstål, rustfritt stål, legeringer, former; Ikke-jernholdige metaller inkluderer kobberlegeringer aluminiumslegeringer. Kan brukes til grov- eller finbearbeiding av ulike harde materialer og ulike tykkelser på store arbeidsstykker i industrien; kan tilpasses mange bruksområder.

Spørsmål: Hvordan fungerer dobbelt-spindelsystemet med konstant temperatur?

A: Det er to temperatursensorer på henholdsvis spindelen og oljetanken, samt et PLS-basert temperaturkontrollsystem i dette prosjektet. Et lukket-sløyfe kjølesystem for oljesirkulasjon brukes for raskt å senke temperaturen på den oppvarmede delen i spindelboksen; Sett den deretter tilbake til sin opprinnelige posisjon. Juster den kjølige tilstanden automatisk i henhold til endringer i miljøtemperaturen, hold spindelen i drift normalt ved en passende temperatur og reduser termisk deformasjon.

Spørsmål: Kan VMC1370 oppgraderes til 5-akset kobling?

A: Ja, det kan det. Den er utstyrt med en fire-aksial/ fem-aksial typestruktur tilgjengelig som velges av brukerne. Ved å bruke 5-aksekoblingen til å behandle noen komplekse og svært presise kurver, for eksempel luft- og romfartsturbinblader og medisinsk utstyr, og dermed forbedre utstyrets prosesseringsfunksjoner.

Spørsmål: Hvilke ettersalgstjenester- tilbys?

A: Garantert for følgende varighet: 1 år; Vi tilbyr teknisk support-døgnet rundt-døgnet rundt, leverer ekte reservedeler for utskifting, for eksempel spindler, kuleskruer, skjæreverktøy; tilbyr også nettsted-operative-opplæringstjenester. Vedlikehold på-stedet tilbys mot en ekstra kostnad; reservedeler vil bli sendt til nettstedet på forespørsel fra din side. Tilpassbart CNC-system og verktøybibliotekkapasitet kan bes om.

 

Populære tags: CNC fresing machinng, Kina CNC fresing machinng produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel