Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av 4-akset vertikalt maskineringssenter i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets 4-akset vertikalt maskineringssenter for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
4 Axis Vertical Machining Center VMC1265 er en slags industrielle enheter som kan behandle stor-skala eller komplekse-formede metalldeler med fire-koordinatsystemer. Tillegg av et lineært-roterende bevegelsessystem basert på én-akse (X/Y/Z) for å oppnå fullt rotasjonsområde i alle retninger med det formål å forbedre prosesseringseffektiviteten ved å akselerere lasting/lossing og senke klemtiden. Ved å integrere avansert CNC-teknologi med en robust struktur for strekkfasthet Design som er egnet for høy-presisjonsbehandling. Maskinens applikasjoner har et bredt-bruksområde. Kompatibel med flere materialer: karbonstål, rustfritt stål, legert stål, kobberlegeringer, støpemetall, høy-aluminiumslegering; oppfyller ulike krav til produksjon i industrisektoren. Arbeidsbord dimensjoner: 1300x650MM; Maksimal bevegelig avstand for hver akse: X=+ 1200 MM , Y=+650MM, Z =+650MM ; Spindelrotasjonshastighet nådd så høy som 8000 rpm . støpeteknologi brukes til å produsere et fundament og en utvidet struktur som kreves i denne designen; Den har god stivhet, vibrasjonsmotstand, termisk stabilitet og andre ytelsesindikatorer som pålitelig kan gi støtte for produksjonsarbeidet til romfarts-, bil-, form--og medisinske-verksteder.
Produktfordeler
4-akset kobling og forbedret prosesseringsevne
VMC1265 har en nøyaktig roterende kropp med fire-kvadranter for både tre pluss én-indeksert maskinverktøybehandling og kontinuerlige fire-reisekoblinger. Designet kan behandle multi-sidearbeids-deler og komplekse konturer (som kamprofiler og spiralformede sporstrukturer), og dermed forkorte tiden som brukes manuelt om-omplassering og fastspenning med omtrent 70 prosent. En -harmonisk drivenhet for å sikre presis posisjonering med en feil mindre enn ±0,002 mm, og opprettholde god prosesseringskonsistens i vinkelarbeid og bearbeiding av buet overflate.
Tung-struktur og pålitelig kutteytelse
Det er brukt et dobbelt-bekledningsboks-formet fundament og forsterket søyle; Den indre ribbestrukturen blir også tett etter å ha blitt utsatt for to ganger den kunstige aldringsprosessen. For en presis finish forlenger utstyrets levetid ved å minimere slitasje. En stor spindel, hodemonterte-lagerseter som tåler større krefter for dyp-skjæring og tunge-lastdeler laget av tøffe materialer; Den BT40-belte-drevne typen, spindelfrekvensomformerkontrollen kan produsere lav-støy lite; Og har også introdusert veldig god Seal til chip forurensning og rengjøringsvæsker kommer ikke inn.
Intelligent automatisering og høy effektivitet
Et GSK CNC-system er utstyrt for å gi et 10-tommers fargeberøringsskjermgrensesnitt, inkludert programvisningsfunksjon, funksjon for selvtesting av-feil, funksjon for frakoblet programlasting; Enkel-å-betjene. ATC-systemet med 24-stasjonsplater{10}} utfører verktøybytte innen 4,5 sekunder og reduserer ubehandlet tid. Støtter alle-automatiske, halvautomatiske og manuelle moduser; har et integrert automatisk smøresystem som overvåker oljenivået og timingen for å forlenge komponentens levetid. Maksimal hurtigtransporthastighet for X/Y/Z-akser er 24 m/min. Forkort batchbehandlingstiden.
Omfattende sikkerhet og humanisert design
Delte-elektriske skap har en intern skilleveggdesign, bruk en varmeveksler for kjøling og støvtette funksjoner for å opprettholde stabiliteten til driftsforholdene for elektrisk utstyr. En spiraltransportør med høy-effekt og en stor-brikke-pose kan raskt hentes. Flere sikkerhetsenheter kan beskytte operatørens sikkerhet og unngå at spon flyr av etter maskinering på grunn av dårlig sponfjerning. Avtakbar manuelt betjent pulsgenerator, kontrollerbart operatørpanel øker bekvemmelighetsfaktoren.
Produktets viktigste tekniske parametere
|
SPESIFIKASJONER |
Enheter |
VMC1265 |
|
Bordstørrelse |
mm |
1300*650 |
|
X-aksevandring |
mm |
1200 |
|
Y-aksevandring |
mm |
650 |
|
Z-aksevandring |
mm |
650 |
|
Maks. belastning på arbeidsbord |
kg |
800 |
|
T-spor(antall-bredde*pitch) |
- |
5-18*120 |
|
Maks. spindelhastighet |
rpm |
8000 |
|
Spindel avsmalnende |
mm |
BT40 |
|
Hovedmotorkraft |
kw |
11 |
|
X/Y/Z hurtiggang |
m/min |
24/24/20 |
|
Kutte matehastighet |
mm/min |
1-6000 |
|
Styreskinne type |
- |
Lineær skinne |
|
Avstand fra spindelakse til søyleoverflate |
mm |
670 |
|
Avstand mellom spindelnese og bordflate |
mm |
120-770 |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
0.0075 |
|
Gjenta posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
0.005 |
|
Verktøymagasin |
- |
Arm 24 |
|
Maks. verktøyets diameter |
mm |
78/120 |
|
Maks. verktøyets vekt |
kg |
8 |
|
Maskinvekt |
kg |
7200 |
|
Total dimensjon (L*B*H) |
mm |
3600*2550*3050 |
Maskinstandarddetaljer
MASKIN KONSTRUKSJON
Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
KONTROLLSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontroll
TAIWAN PRESISION SPINDEL
1. Taiwan spindelBT408000rpm
2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
TAIWAN VERKTØYMAGASIN
1.TaiwanOKADA arm 24verktøymagasin .
2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting
Applikasjonsscenarier
Produksjon av flykomponenter:Mye brukt for å produsere intrikate romfartsprodukter, inkludert komponenter til motorer og turbinblader, strukturelle deler osv. Fireakset kobling er tatt i bruk for å behandle flersidige og buede former på én gang, og oppfyller de høye-presisjonskravene til luftfartsindustrien for styrke-legeringsprodukter.
Produksjon av biler og nye energikomponenter:Egnet for behandling av motorbraketter, girdeler og batteribraketter for nye energikjøretøyer. 4-akset design kan effektivt behandle sylindriske deler med kilespor, oljespor og ensartede hulldimensjoner; det er mer i tråd med faktiske behov under en lett utviklingstrend.
Stor form- og formbehandling:Egnet for bearbeiding av store formbaser, formkjerner og hulromsdeler. Robusthet kan trenge gjennom formstål for å redusere tiden som trengs for polering i følgende operasjon. Fire-roterende bevegelser kan behandle forskjellige vinkler samtidig for å redusere syklustiden og forbedre kvaliteten for kompliserte deler.
Medisinsk utstyr og presisjonskomponentbehandling: Brukes til å behandle svært presise medisinske-enheter-deler og kompliserte presisjonskomponenter. Fire akser for å sikre at komplekse former kan behandles nøyaktig og at flere sider kan ha høy-presisjonsoverflater i den medisinske og presise maskin-sektoren.
FAQ
Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til 4-akset vertikal maskineringssenter VMC1265?
A: Mål på arbeidsbord: 1300x650mm; Arbeidsbelastning i denne tilstanden: opptil 800 kg. X/Y/Z-aksevandring: 1200x650x650 mm; Spindelhastighetsområde: 0 - 8000 r/min. Den har en 11KW AC-servo-hovedmotor og et ATC-system på 24-stasjonsplater-. Plasseringsnøyaktighet:0,008 mm; Gjenta posisjoneringsfeil:0.006; Totale dimensjoner: 3600 ×2550 x3050 mm; Egenvekt: 7200 kg; Strømforsyningstype: Tre-fase, treleder AC 380 V.
Spørsmål: Hvilke materialer kan VMC1265 behandle?
A: Behandler ulike typer metaller, inkludert karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål og støpeformer; Ikke-metaller: kobberlegeringer, aluminiumslegeringer. Den kan brukes til både grov- og etterbehandlingsoperasjoner på forskjellige harde eller myke store arbeidsstykker- med forskjellige tykkelser i industrien.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 3+1 indeksert bearbeiding og kontinuerlig 4-akset kobling?
A: 3+1indeksert bearbeiding roterer A--aksen til en fast vinkel og låser den, og bruker deretter X/Y/Z-akser for skjæring, egnet for fler-deler. Kontinuerlig koblet fire-akseoperasjoner X-Y-Z-A-akser for å oppnå mer komplekse former som impellere og spiralformede sporarbeid-stykker med høy-presisjon CNC-interpolasjonsmetoder.
Spørsmål: Kan A-aksen roterende bord oppgraderes eller erstattes?
A: Ja, det kan det. VMC-1265 erstattet et roterende bord med A-akse med enten taiwanske eller innenlandske merker ved å legge til komponenter, og utstyrt det samtidig med en posisjonsdeteksjonssonde for verktøylengdekompensasjon for å forbedre maskineringspresisjon og -hastighet.
Spørsmål: Hvilke ettersalgstjenester- tilbys?
A: Garanti for varer og tjenester: 12 måneder. Gi 24-timers online teknisk støtte, leverer ekte reservedeler og arranger-driftsopplæring på stedet. Stedsbaserte vedlikeholdsartikler kan brukes direkte, og reservedeler vil nå selskapet innen en uke i hovedindustridistriktet.
Populære tags: 4-akset vertikalt maskineringssenter, produsenter av 4-akset vertikalt maskineringssenter, fabrikk
