Vertikale CNC maskineringssentre

Bunnplaten til VMC850 bruker massivt støpe-materiale, og gitterstenger forsterket på innsiden blir kunstig eldet etter flere runder med høy-hastighet og tunge-operasjoner for metallskjæring på grunn av generering av indre stress. som tilfredsstiller kravet om kontinuerlig arbeid over en lengre tidsperiode under betingelser med svært høy presisjon og tøffe materialforhold. En spindel drevet av et belte er koblet til et luft-drevet verktøy som slår fast når du skifter verktøy for å forhindre overdreven slitasje på lagre.

Høy-presisjon C3-kule-skrue og lineære-styrekomponenter leveres, henholdsvis; X-, Y-, Z-akseretningene er jevne og presise i drift med en posisjoneringsfeil på mindre enn 0,01 mm og repeterbarhet bedre enn 0,008 mm. BT40-150 spindel DC servomotor; gir relativt sterke skjærekrefter for å opprettholde høyere-kvalitet Overflateruhet når arbeidsstykket behandles godt. Det kan oppnå tilfredsstillende resultater for posisjonsnøyaktighet som angitt. I tillegg er spindelkjølesystemet og skrueforspenningsenheten utstyrt for å motvirke temperaturendringer som varer i noen tid under drift og sikre at maskinen forblir nøyaktig.

VMC855 har et GSK25I CNC-system, som inkluderer en enkel-å-fargeberøringsskjerm for redigering av programmer, innstillingsparametere osv., og kan raskt oppdage feil. I ATC-systemet med 24-stasjoner-type tar en verktøyskiftesyklus bare fem sekunder; Følgelig sparer det unødvendig behandlingstid og forbedrer produksjonseffektiviteten. Støtter tre driftstilstander: helautomatisk,{11}}halvautomatisk og manuell drift; et sentralisert automatisk smøresystem Inkluderer trykkdeteksjonskomponenter for å sikre den nødvendige oljen for viktige deler og forlenge levetiden deres. Systemet kan bevege seg opp, ned, til venstre eller høyre maksimalt 24 m per minutt.

Det er bare én elektrisk boks; Dermed kan denne typen utstyr ikke ha driftssvingninger. Kraftig spontransport og sponoppsamlingsbokser med stor-kapasitet- kan effektivt rense brikkene, opprettholde renslighet i drift. Den er utstyrt med ulike typer sikkerhetsbeskyttelsesenheter for å sikre operatørens sikkerhet og for å forhindre at sponsprut oppstår ved et uhell eller med vilje mens spindlene går. Spindelluftblåsesystemet for å forbedre driftskomforten og forbedre behandlingskvaliteten.