CNC maskineringssenter 3 akse

CNC maskineringssenter 3 akse

CNC-bearbeidingssenter 3-akset GMC2518 er en stor, kraftig-, høy-presisjonsportal-type CNC-maskin som er egnet for å behandle store-arbeidsstykker-med høy last-bærekapasitet og effektivitet.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av cnc maskineringssenter 3-akse i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets cnc maskineringssenter 3 akse for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

CNC-bearbeidingssenter 3-akset GMC2518 er en stor, kraftig-, høy-presisjonsportal-type CNC-maskin som er egnet for å behandle store-arbeidsstykker-med høy last-bærekapasitet og effektivitet. I motsetning til alle andre typer portalsystem, når det gjelder tre-akser for koblingsstabilitet, økt stivhet og{10}}kostnadseffektivitet gjennom bruk av en dobbel-søyle-fast-bjelkedesign, høy-spindelenhet og en intelligent kontrollmodul. Brukes hovedsakelig til å behandle ulike metaller, inkludert lav{16}}legert stål, legert stål, aluminiumslegeringer, formstål og støpejern; Gjelder også til en viss grad for noen ikke-metallprodukter; Gir pålitelig, høy-effektiv og lett vedlikeholdbar behandling

 

Produktfordeler

Forbedret dobbel-kolonnestruktur og supertung-lastekapasitet

GMC2518 bruker en dobbel-søyler-rammestruktur med fast bjelke med en total høyde på 1,9m og et stort arbeidsbordareal på 1600x2700mm; Den nominelle løftevekten er opptil 8 ton. X-Y-Z--aksevandringen er 2500 mm x 1800 mm x 1000 mm, passeringshøyden er 1200 mm, egnet for stabil prosessering av overdimensjonerte og tunge arbeids-elementer, f.eks. tunge{16}konstruksjoner,{16}vindkraftkonstruksjoner, . En dobbel-kolonnesymmetrisk Design And Optimize intern Rib Layout, som er forbedret basert på optimaliseringen av endelige-elementanalysen for å fordele krefter jevnt og minimere deformasjon under høy-vektbelastning i en lang-periode, kontinuerlig prosessering.

Høy-spindel og overlegen presisjonsbevaring

Alle nødvendige deler, for eksempel portal-bjelken, søylen og arbeidsbordet, ble laget av høy-kvalitets HT300-støpejern ved å bruke en støpemetode; Deretter gir disse komponentene en kunstig aldring pluss behandling på en gang for å eliminere indre stress fullstendig og sikre stabile-nøyaktighetsegenskaper på lang sikt. Utstyrt med en presis BT50-spindel, C3 presisjonskuleskrue for-tilstramming, 55 mm tung-lineær styreskinne for ruller, valgfri full-lukket-sløyfekontroll ved hjelp av en gitterlinjal for tilbakemelding; Oppnådde en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,008 mm/500 mm, og en repeterbarhetsposisjoneringsnøyaktighet på ±0,005 mm. En 18,5KWlarge-momentspindel er i stand til å produsere en skjærekraft i stål som er større enn den som er beskrevet ovenfor.

Effektiv prosessering og 3-akse kostnadsfordeler

Som en standard maskin med tre-akser har den unngått de høye kjøps- og vedlikeholdskostnadene for multi-akser uten å påvirke mange store-arbeidsstykkers maskineringskrav. Utstyrt med et verktøymagasin på 24-stasjonsarmer- (valgfritt 30 stasjoner) og har en verktøyskiftehastighet på så raskt som 2,5 s, noe som muliggjør kontinuerlig utførelse på tvers av flere prosesser og samtidig forkorter hviletiden. Spindelhastighet justerbart område: 40-6000 r/min; Rask kjørehastighet for X-Y-Z tre-koordinatakser på ett minutt er 20 mm/minutt, mens Z-aksens hurtigløpshastighet kan nå opptil 16 m/minutt. Fresing, boring, boring, tapping og omvendt boreoperasjoner kan alle utføres; grovbearbeiding og finbearbeiding fullføres samtidig.

Intelligent betjening og enkelt vedlikehold

Utstyrt med et bruker-vennlig CNC-system (Fanuc, Siemens eller GSK), støtter den tre-aksekoblinger; har DNC online maskineringsfunksjon og intelligent feilskanal som enkelt kan betjenes av ikke-profesjonelle. En maskin er designet som inkluderer et innebygd-automatisk sentralisert smøresystem, to spiraler for spon som skal fjernes, og som kan fungere kontinuerlig uten avbrudd om natten. Modulær design forenkler regelmessig vedlikehold; lager-reservedeler er praktisk plassert for å redusere vedlikeholdsutgifter og utstyrsfeil.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

GMC2518

Bordstørrelse (B*L)

mm

1600*2700

X-aksevandring

mm

2500

Y-aksevandring

mm

1900

Z-aksevandring

mm

800

Portalbredde/passeringshøyde

mm

W:1900/H:1080

Bordbelastning

t

5.5

Avstand mellom spindelnese og bordflate

mm

200-1000

T-spor(antall-bredde*pitch)

-

9-22*180

Spindel avsmalnende

-

BT50/190

Spindelhastighet

r/min

6000

Rask travershastighet

m/min

15

Kutte matehastighet

m/min

10

Hovedmotorkraft

kw

15/18.5

Verktøymagasin

 

Arm24

Posisjoneringsnøyaktighet

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Gjenta posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.005

Total dimensjon (L*B*H)

mm

8200*4700*4300

Maskinvekt (ca.)

t

22

 

Maskinstandarddetaljer

 

111001

MASKIN KONSTRUKSJON

Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
112001

TAIWAN PRESISION SPINDEL

1. Taiwan spindel

2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
113001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1.TaiwanOKADA arm 24 verktøymagasin .

2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
114001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
21001
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Produksjon av stor form:Mye brukt for å behandle store-formemner, formbaser og forminnsatser, inkludert bilkarosseriform, massive stansemaskiner og die-støpt form. Ved å bruke et stort-arbeidsbord med posisjoneringsfunksjoner med høy presisjon for å møte prosesspresisjonen som oppfyller dette kravet i henhold til GMC 2518.

02/

Tungt maskineri og energiutstyr:Gjelder for behandling av store konstruksjonsdeler for tunge maskiner, som hydrauliske ventilblokker, og energiutstyr, som vindkraftrammer og kjernekraftkomponenter. Den 5500 kg laste-bærekapasiteten og den utvidede slaglengden har møtt behovet for å behandle tunge og massive komponenter helt; dermed er stabiliserende prosessering sikret

03/

Behandling av bildeler:Behandling av store-bildeler, inkludert karosserirammer, motorblokker og girkasse . Det sterke dreiemomentet og den kraftige-kutteytelsen til systemet er egnet for store-bilproduksjonsapplikasjoner for å sikre ensartet del. Behandling av store-bildeler, inkludert karosserirammer, motorblokker og girkasser. Det sterke dreiemomentet og den kraftige-kutteytelsen til systemet er egnet for store-bilproduksjonsapplikasjoner for å sikre ensartet del.

04/

Industriell metall- og ikke--metallbehandling:Egnet for behandling av store industrielle metallplater, stålrammer og komplekse støpegods, samt delvis ikke-metalliske materialer som glassfiber og ingeniørplast. Allsidig drift kan tilfredsstille ulike krav i reelle arbeidssituasjoner og forbedre utnyttelsesgraden.

05/

Maskinreparasjon og tilpasset behandling:Iavtale for maskinverksteder og spesialtilpassede produksjonsanlegg for å behandle eller reparere store mekaniske deler og små-tilpassede arbeidsstykker. dens tre-dimensjonale enkelhet i strukturen er godt egnet for multi-mangfoldig, små-batchproduksjon.

 

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til cnc maskineringssenter 3-akse GMC2518?

A: Arbeidsbordets dimensjon: Størrelse: 1600 mm × 2700 mm; Bæreevne-: 5500 kg. X/Y/Z-aksevandringen er 2500×1800×1000 mm, portalbredde 1900 mm, passeringshøyde 1080 mm. Spindelrotasjonsområde: 40~6000 r/min; Plasseringsfeil:±0,008 mm / (500 mm); Gjentatt posisjoneringsfeil: ±0,005 mm. Spindelmotoreffekt: 18,5 kW; Antall verktøymagasinstasjoner: 24 stasjoner (valgfritt 30 stasjoner).

Spørsmål: Hva er fordelen med 3-aksedesign sammenlignet med fleraksemodeller?

A: Designet med tre-akser gir betydelige kostnadsfordeler; kjøp og drift vil være rimeligere enn multi-aksemaskiner. Den er enklere i drift og programmering, har lave opplæringskostnader for brukere og kan oppfylle kravene til de fleste store-, relativt komplekse arbeids-bitbehandlinger.

Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og kan den realisere grov og fullendt integrert prosessering?

A: Hovedsakelig prosessmetaller, inkludert men ikke begrenset til karbonstål, legert stål, aluminiumslegeringer og formstål; Også kompatibel med glassfiber og ingeniørplast. Ja, det er grov-integrasjon av behandlingen; det vil si at all maskinering vil bli fullført under samme klemme.

Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?

Sv: På grunn av designet har den en ekstra ett-års-årsgaranti sammenlignet med vanlige systemer. Vi tilbyr teknisk støtte-døgnet-døgnet, i-butikkreparasjoner, levering av originale reservedeler, gratis-opplæringskurs for operatører, gratis leveringsverifiseringsvideoer osv. Deler forventes å ankomme innen 72 timer; et nettsted-tilpasset tid{10}}tjenester vil bli tilbudt (betalt tjeneste).

Spørsmål: Hva er den totale størrelsen og vekten til maskinen, og hva er strømkravene?

A: Omtrent 8200 × 4700 × 4300 mm i størrelse og veier rundt 22 tonn. Strømbehovet er 380V, og lufttrykkkravet er 6Kgf/c, egnet for stor-verkstedinstallasjon og lang-kontinuerlig drift.

 

Populære tags: CNC maskineringssenter 3 akse, Kina CNC maskineringssenter 3 akse produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel