Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av cnc portal maskineringssenter i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets cnc gantry maskineringssenter for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
CNC Gantry Machining Center GMC2016 er et høyytelses, holdbart og i stand til å håndtere store-volum, høy presisjon og intrikate komponentproduksjonsenheter. Forskjellig fra den forrige ganty-modellen, kombinerer den forsterkning av to-kolonner portalstruktur, intelligensapplikasjonsteknologi for termisk likevekt, fleksibel prosesseringsevne for å forbedre balansert skjære-effektivitet med presisjon-bevaring og kostnads-ytelse. Det kan brukes på mange typer metaller, for eksempel karbonstål, legert stål, aluminiumslegeringer, formstål, støpejern og andre materialer; Det gir også sterk støtte for industrier som utvikler seg i retning av industriroboter og stor-muggproduksjon, jernbanetransportutstyr, etc.
Produktfordeler
Optimalisert dobbel-kolonnestruktur og høy belastning-bærekapasitet
GMC2016 bruker en to-søyler-fast bjelke-portaldesign, den totale bredden er 1650 mm og størrelsen på arbeidsbordet er 1400x2100 mm, den kan tåle opptil 4 tonn. X/Y/Z-akseområde: 2000*1700*800 mm, passeringshøyde: 850 mm; Systemet har en stabil prosesseringsevne til å behandle komponenter i stor-størrelse som stor-formbase, tunge strukturer og massive metallplater. Symmetrisk dobbel-søyledesign med optimert bjelkestruktur fordeler lasten jevnt innenfor spennvidden, og reduserer dermed deformasjonen under tunge belastningsforhold{18}.
Intelligent termisk balanse og overlegen presisjon
Alle deler som bærer betydelige belastninger, for eksempel portalbjelken, doble-søyler og senger, ble produsert med høy-kvalitets HT300 grått støpejern ved hjelp av støpeteknologi etter å ha gjennomgått kunstig aldring pluss naturlig aldring i to perioder. En optimalisert, tre-dimensjonal boks-struktur av en bjelke forsterket av trekantede-forsterkende ribber for å forbedre den globale stivheten og dempingsegenskapene. En BT50 høy-presisjonsspindel, C3-presisjonskuleskrueforspenning, 55 mm kraftig lineær rulleføring og et intelligent termisk balansert system brukes; Den har en posisjonsfeil på mindre enn ±0,008 mm i tre hundre millimeter under romtemperatur, og repeterbarheten er innenfor ±0,005 mm.
Kraftig tung-kutting og fleksibel konfigurasjon
En 15/22kW høy-spindalmotor drives; spindelhastigheten kan stilles inn mellom 40 og 6000r/min (valgfritt: 8000rpm); den har nok kraft til tung-kutting av høy-materialer og rask kutting av aluminiumslegering. Den leveres som standard med et verktøymagasin av typen 24-stasjonsskive- (valgfritt 32/40 stasjoner) og har en verktøyskiftehastighet på 2-3 sekunder; den støtter flere prosesser kontinuerlig uten avbrudd, og sparer dermed arbeidskraft. Spindelen kan brukes til fresing, boring, boring, T-gjenging, mot-boring osv.; Med et standard-rettvinklet-fresehode-tilbehør eller en automatisk-verktøy-innstillings-funksjonsmodul installert, er det mulig å utføre grov-og-etterbearbeiding-forent-bearbeidet deler som krever ulike situasjoner.
Kostnads-effektiv og brukervennlig- intelligent drift
Tatt i betraktning at den-høyytende innenlandske portalen er mindre kostbar enn sin utenlandske motpart med 1/3 til 1/2, og kan oppnå lignende behandlingsevner. Har et praktisk -å-bruke CNC-system (valgfritt Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D eller GSK) som støtter kobling med tre akser, DNC on{10}}linjebehandling og intelligent feildiagnose; Det er enkelt å betjene og lære. Utstyrt med et automatisk sentralisert smøresystem og en dobbel-spiralbrikketransportenhet, forlenger den levetiden til hovedkomponentene og garanterer jevn ytelse til enhver tid.
Produktets viktigste tekniske parametere
|
SPESIFIKASJONER |
Enheter |
GMC2016 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1400*2100 |
|
X-aksevandring |
mm |
2000 |
|
Y-aksevandring |
mm |
1700 |
|
Z-aksevandring |
mm |
800 |
|
Portalbredde/passeringshøyde |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Bordbelastning |
t |
4 |
|
Avstand mellom spindelnese og bordflate |
mm |
200-1000 |
|
T-spor(antall-bredde*pitch) |
- |
7-22*200 |
|
Spindel avsmalnende |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighet |
r/min |
6000 |
|
Rask travershastighet |
m/min |
15 |
|
Kutte matehastighet |
m/min |
10 |
|
Hovedmotorkraft |
kw |
15/18.5 |
|
Verktøymagasin |
Arm24 |
|
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gjenta posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
0.005 |
|
Total dimensjon (L*B*H) |
mm |
7200*4500*4300 |
|
Maskinvekt (ca.) |
t |
18.5 |
Maskinstandarddetaljer

MASKIN KONSTRUKSJON
Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
KONTROLLSYSTEM
Standard: syntec kontrollsystem
TAIWAN PRESISJONSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
TAIWAN VERKTØYMAGASIN
1. TaiwanOKADA arm 24 verktøymagasin .
2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard

Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting
Applikasjonsscenarier
Produksjon av store støpeformer:Bred anvendelse i produksjon av store-formemner, formfundamenter og formelementer, inkludert store stemplingsstøpeformer,-pressestøpte og karosseriformer for biler. GMC2016s store arbeidsbord, tunge-lastkapasitet og integrerte prosesseringsevne for grov-finish kan håndtere hele-prosessen av store former i én klemme, redusere sekundær prosessering og forbedre formproduksjonseffektiviteten
Tungt maskineri og energiutstyr:Brukes til å behandle store-strukturer av tungt maskineri og energi-besparende utstyr, inkludert hydrauliske ventilhus, støttesetekomponenter, lang-bjelkerammer for kjøretøy og vindkraftoverføringsenheter-. Disse delene har stort volum, tung vekt og høye krav til stivhet og presisjon, og maskinens 4-tonns lastekapasitet og utvidede slaglengde oppfyller deres prosesseringskrav fullt ut.
Jernbanetransport og skipsbygging:Gjelder for prosessering av større-jernbanekomponenter (som skinnebraketter, togrammestykker), skip og offshore-konstruksjoner (som skipets hovedstruktur, marine-motortilbehør), osv.. Høy presisjon, pålitelig ytelse, kraftig-skjæreevne er nok til å møte kravene til denne typen sikkerhet og nøyaktighet for deler.
Behandling av store deler for biler:Behandling av store biler, som karosserirammer, store motorer og girkasser. Høy-effektiv tung-kapping og fler-prosess-funksjoner kan møte etterspørselen etter masseproduksjon i biler, og det er også i tråd med deres tendens til stor-integrert auto-behandling.
Industrielle metall- og støperiprodukter:Egnet for bearbeiding av industrielle metallplater, stålrammer eller kompliserte støpegods. Dens store prosesseringsevne og sterke-lastbærende kapasitet er egnet for produksjon av diverse industrielt utstyr og deler i støperier, så vel som generelle mekaniske deler.
FAQ
Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til CNC Gantry Machining Center GMC2016?
A: Dimensjoner på arbeidsbenken: 1400*2100 mm Maks belastning: 4t X/Y/Z-aksevandringen er 2000×1700×800 mm, portalbredde 1700 mm, passeringshøyde 1050 mm. Spindelhastighetsområde: 40-6 000 R/M (valgfritt 8 000 M/I); Posisjoneringsnøyaktighet:±0,01mm /300m; Repeterbar posisjonsfeil: ±0,06 mm. Spindelmotoreffekten er 15/22 kW; Verktøymagasinkapasitet: 24 stasjoner (valgfritt 32/40 stasjoner).
Spørsmål: Hva er fordelen med GMC2016 sammenlignet med importerte portalmodeller?
A: Den har sterk økonomisk konkurranseevne på 30-50 prosent billigere enn eksport, og prosessnøyaktighet og tunge-kutterferdigheter tilsvarer i utgangspunktet det som bruker utenlandsk teknologi. Den gir også mer responsiv-ettersalgstjeneste; leveringstiden for reservedeler er rundt 72 timer, og lokale reparasjonstjenester er tilgjengelige for å fremskynde problemløsningen for høye-vedlikeholds-kostnader og langsomme-reparasjonsindustriproblemer av importutstyr.
Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og kan den håndtere grov og ferdig integrert prosessering?
A: Hovedsakelig behandle metallmaterialer, som inkluderer: karbonstål, legert stål; Aluminiumslegeringer; mold stål; Støpejern. Ja, den har funksjonen til å grov- og finbearbeide sammen for å utføre både grovbearbeiding og etterbehandling på en gang uten å overføre deler ofte mellom maskiner; dette kan øke produksjonskapasiteten og redusere posisjonsfeil.
Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?
A: Den grunnleggende garantiperioden er ett år; spindelen, lineær føringsvei, kuleskruen og CNC-systemet er alle utvidbare garantier. Vi tilbyr 24-timers kontinuerlig service for problemløsning, installasjonstjenester, levering av reservedeler, operatøropplæringsprogram, verifiseringsvideoer før installasjon. Utenlandsk igangkjøring og installasjon er mulig (betalt service).
Spørsmål: Hva er den totale størrelsen og vekten til maskinen, og hva er strømkravene?
A: Den totale størrelsen er omtrent 7200 × 4500 × 4300 mm; Den faktiske bruttotonnasjen er ca 18,5t. En 380V strømforsyning og et behov på 6 Kgf/cm² (kilo-gram-kraft per kvadratcentimeter) for lufttrykk er begge innenfor rimelige områder.
Populære tags: CNC portal maskineringssenter, Kina CNC gantry maskineringssenter produsenter, fabrikk

