5 Axis Gantry Machining Center

GMC2720 bruker et presist AC dobbelt-svingvinkel fresehode, inkludert en A-akse + -95 grad og C-akse 360 ​​graders kontinuerlig roterbar versjon som har oppnådd den høyeste presisjonen på ±0,0015 grader i repeterbarhet[1][5]. Designet kan utføre fem siders operasjon når klemmen er fullført; kompleks tredimensjonal{10}}arbeidsstykkebehandling kan Realize; Ikke-behandlingstid utgjør omtrent 50 % mindre enn for en maskin med tre- eller fire-akser. Fresehoder bruker momentmotorer for direkte kjøring og har kryss{16}}rullelager; De er svært stabile i rotasjon, i stand til å motstå høye belastninger effektivt for å sikre gode dynamiske egenskaper uten å føre til overflatedefekter på grunn av et problem med null-lineær-hastighets toppunkttilstand ved bruk av gammel-teknologi.

Denne utformingen bruker et portaloppsett som er mer gunstig for lett-vekt og kompakthet; dessuten er det raskere dynamisk-servo-responshastighet. Det er gitt et stort arbeidsområde på 2300x4000 mm, som kan bære opptil 12 tonn; Reiseavstanden til de tre koordinataksene er 4000*2700*1000 mm, og portalstørrelsen er 2700mm x 1200mm. Hoveddelene av dette prosjektet inkluderer bjelkene, broerammer og senger, alle laget av harpiksprodukter med høy kvalitet; Bruk av kvalifisert HT300 grått støpejern som råmateriale for produksjon kan gi bedre bearbeidingsegenskaper.

En elektrisk spindel på 30 kw med høyt dreiemoment (valgfritt en 54kw) er utstyrt; Spindelens maksimale hastighet kan nå opptil 10 000 rpm og kontinuerlig drift med lav-hastighet i lange perioder. Spindelen avkjøles ved å tvinge sirkulasjon, bruker en olje-gasssmøringsmetode for å opprettholde lavere temperaturer for stabil driftssikkerhet. Et kolonne-type termisk-skjermingsstruktur og styreskinne-områdetemperatur-kontrollsystem er tatt i bruk i denne utformingen for å redusere geometriske avvik som følge av variasjoner i temperatur eller slitasje på maskinkomponenter gjennom laser-on-linjemåling og rom{13}}feil{13}}. Den er vanligvis utstyrt med et verktøymagasin av typen 24 stasjonsarmer- (valgfritt 32 stasjoner), og verktøyets-endringshastighet når så raskt som to-punkter-åtte sekunder per stykke.

Den har blitt utstyrt med et høy-CNC-system (valgfritt Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight), som støtter flere akseoperasjoner, RTCP-teknologi er også tilgjengelig for bruk i kombinasjon, sammen med DNC sanntidskontrollfunksjonalitet under offline redigering av programmet. Det er en modulær design for maskinen, med tilgjengelige alternativer, inkludert et automatisk verktøy-innstillingssystem, et høyeffekts støvfjerningssystem-; Og robotautomatisk lasting-og-systemer for å dekke ulike behandlingskrav. Den har oppnådd CE-, ROHS- og ISO9001-sertifiseringer, OPC UA er et grensesnitt med åpen standard for enkel interoperabilitet mellom det intelligente verkstedstyringssystemet og Factory MES-systemet.