Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av 5-akset vertikalt maskineringssenter i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets 5-akset vertikalt maskineringssenter for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
5-akset vertikalt maskineringssenter AMC400 er et kostnads-effektivt svært presist tre--og-to-plasserende fem--akset CNC-maskinverktøy spesielt beregnet for små partier, flere vinkler og høy-toleransearbeid-bearbeiding av vertikale 40-deler i senteret for MC-bearbeiding. Det er basert på kjerneprinsippet for 3+2-plassering av verktøymaskiner - bruk tre lineære akser (X/Y/Z) bevegelig skjæring og to roterende akser (A/C) for arbeids-emneorientering, som er festet på plass når du utfører skjæreoperasjoner for å oppnå stabil 3--aksebearbeiding. Den tar for seg problemer som de høye kostnadene for helautomatiske fem-aksemaskiner, komplisert programmering og hyppige gjentatte-klemmefeil for tre-dimensjonale-deler; Den er egnet for maskinering av aluminiumslegeringer, rustfritt stål, formstål, messing, ingeniørplast og andre ikke-metaller som zirkonium; Gir en lav-, praktisk og brukervennlig-løsning for å behandle bildeler, presise former, elektronikkkomponenter, medisinske produkter og små batchproduksjoner innen enkelte andre felt.
Produktfordeler
3+2 Posisjoneringsmodus og høy stabilitet
Som et avansert 3+2-bearbeidingssenter med fem-akser med et enkelt-A-C dobbelt-roterende-bordsystem nederst: ±110 grader for X-aksen, tre-hundre-seksti-graders rotasjon av Y-aksen; Etter å ha orientert optimalt, låser den begge rotasjonsaksene for å utføre nøyaktig skjæring.[1][9] Denne tilnærmingen integrerer styrken til tre-aksestabilitet og fem-multippel-tilgjengelighet for å unngå de høye kostnadene og kompleksiteten til en komplett fem-samtidig kobling; På dette tidspunktet har den bedre stivhet enn dynamiske maskinverktøy med fem{17}}akser. A/C-Plasseringsfeil for akse repeterbarhet innenfor 0,004 mm; X/Y/Z-akse ±0,005 mm for å unngå akkumulering av feil forårsaket av hyppig fastspenning.
Kostnadseffektiv-og enkel programmering
AMC400 Sammenlignet med full-5-akse simultan-koblingsmaskin, har en relativt lavere startinvestering og driftskostnader; derfor kan den tjene som en inngangsenhet for mindre og mellomstore-bedrifter for å oppgradere sin fleraksebearbeidingsprosess. Den har et relativt enkelt NC-system (f.eks. Fanuc, Siemens, GSK), som kan konfigureres som 3 + 2 posisjoneringsprogrammering; Den nyeste CAM-programvaren støtter slik posisjonsprogrammering uten behov for dedikerte fem-akse moduler. Operatøren av den tredimensjonale kutteren kan lære å betjene den raskt og dermed redusere arbeidskostnadene.
Allsidig prosessering og sterk tilpasningsevne
Størrelsen på arbeidsområdet er 400x400 mm, og dens maksimale-lastbærende kapasitet kan nå 200 kg; Det er praktisk å behandle små-til-middels-arbeidsstykker, inkludert fler-boksdeler, forminnsatser og vinkelhullskomponenter. Støtter kontinuerlig multi-prosessoperasjon (fresing, boring, boring, gjenging), har en verktøystasjonskapasitet på 24 (kan utvides til 32); Verktøybyttetiden er så kort som 3~5 sekunder. HSK-A50-spindler har en maksimal rotasjonshastighet på 12 000 rpm og kan nå så høyt som 15 kW i presisjons{20}}lave skjæreprosesser; Korte, men solide skjæreverktøy,
Kompakt struktur og pålitelig ytelse
Totalstørrelse: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Nettovekt: 4,5 t, kompakt vertikal struktur, krever kun 12-16 kvadratmeter gulvplass Egnet for små verksteder og FoU-laboratorier. Nøkkeldelene, inkludert sengen og søylen, er laget av høy-kvalitets HT300-støpejern via støping og dobbel-spennings-behandling for å sikre deres utmerkede stivhet og langvarig-nøyaktighet. Har automatisk konsentrert smøreoljetilførsel i mer enn tjuefire påfølgende perioder hver natt, samsvarer med CE-sertifisering, ROHS-restriksjoner, ISO9001-krav, etc.
Produktets viktigste tekniske parametere
|
SPESIFIKASJONER |
Enheter |
AMC400 |
|
X/Y/Z-aksevandring |
mm |
500/500/500 |
|
Maks. avstand fra spindelendeflate til C-aksens plateoverflate |
mm |
20-520 |
|
Maks. avstand fra spindelsenter til C-aksens skiveoverflate ved 90 grader A-akse |
mm |
250 (opt: 340) |
|
Avstand fra spindelsenter til kolonneføringsoverflate |
mm |
525 |
|
Spindelspesifikasjon |
mm |
150 |
|
Spindel konisk |
-- |
BT40 |
|
Maks. spindelhastighet |
RPM |
12000 |
|
Spindelmotoreffekt |
KW |
7.5/11 |
|
X/Y/Z Hurtiggang |
m/min |
48/48/48 |
|
Kutte matehastighet |
mm/min |
1-12000 |
|
Type roterende bord |
-- |
Direkte kjøring |
|
Roterende borddiameter |
mm |
260 |
|
Diameter på roterende arbeidsbord |
mm |
400 |
|
Maks lastekapasitet til det roterende arbeidsbordet |
kg |
60 |
|
Verktøymagasin |
T |
24 |
|
Verktøyskiftetid |
s |
3 |
|
Maks. verktøydiameter (full fylling/tilstøtende) |
mm |
70/120 |
|
Maks.verktøylengde |
mm |
300 |
|
Maks.verktøyvekt |
kg |
8 |
|
Maskinvekt |
T |
4.5 |
|
Maskinens totalstørrelse (L*B*H) |
mm |
2500*2300*2700 |
Maskinstandarddetaljer
Roterende arbeidsbord
Standard med roterende arbeidsbord.
KONTROLLSYSTEM
Standard: GSK980 / KND1000 kontroll
TAIWAN PRESISION SPINDEL
1. Taiwan-spindel BT40 8000rpm
2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
TAIWAN VERKTØYMAGASIN
1.Taiwan OKADA arm 24 verktøymagasin .
2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 Berømt merke blyskrue,
2. blyskruelager ved hjelp avSKF eller NACHIpeiling,3. koblingYCdirekte tilkoblet
TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERG Automatisk sentralsmøring .
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. medSchneiderelektriske sikkerhetskomponenter
2. Quick pluggsom standard
Applikasjonsscenarier
Produksjon av bildeler:Mye brukt for å behandle bilkomponenter, inkludert motorventilhus, girbraketthull og andre vinklede-hulldeler. De tre-og-to-rettete-for-posisjoneringsmodusene til AMC400 lar en enkelt tidsklemme håndtere flere vinkler for maskinering av bildeler, og eliminerer dermed hyppige gjentatte-klemmefeil og øker produktiviteten; Det gjelder for lav-volummasse{10}}produksjon.
Presisjonsform- og formbehandling:Brukes for produksjon av små- til middels-høy-presisjonsformer, for eksempel sprøytestøpeinnsatser,-støpestøpeformer og formbaser med vinklet funksjon. Et arrangement med tre-og-to-posisjoner har generelt vanskeligheter med å nå kompliserte arbeidsstykker eller vanskelige-å-områder av slike deler; Treaksemaskineri kan vanligvis ikke behandle noen av dem.
Elektroniske komponenter og presisjonsinstrumenter:Egnet for prosessering av elektroniske kontakter, presisjonsinstrumentdeler og multi-mikro{1}}gearapplikasjoner. Høy presisjon og enkel betjening av AMC400 kan forbedre størrelsenøyaktigheten til små komponenter; Det passer også godt med miniatyrutviklingstrenden for elektroniske instrumenter.
Behandling av medisinsk tilbehør:Behandling av medisinske miniatyriseringsinstrumenter, tanntilbehør og enkle medisinske proteser osv. Dens høye overflatefinish og presisjon oppfyller de strenge hygiene- og kvalitetskravene til medisinsk industri, og den kostnadseffektive fordelen er egnet for små-batchproduksjon av medisinske deler.
Liten-tilpasset produksjon:Ideell for små-batch, flere-varianter, tilpasset behandling av arbeidsstykker med flere-flater, inkludert robotkomponenter, tilpassede armaturer og mekaniske deler. 3+2-posisjoneringsmodusen kan balansere behandlingsfleksibilitet og kostnad sammen; Den enkle-programmeringsfunksjonen gjør delbehandling mer bruker-vennlig; Derfor er det egnet for oppstart-bedrifter og små verksteder å bruke.
FAQ
Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til det 5-aksede vertikale maskineringssenteret AMC400?
A: Arbeidsbordets dimensjoner er 400x400 mm og maksimal nyttelast er 200 kg. X/Y/Z-aksens vandring er 500×500×500 mm, A-aksens rotasjonsområde ±120 grader, C-aksen 360 graders kontinuerlig indeksering. Spindelhastighetsområde: 40~12 000 rpm; Plasseringsfeil ±0,005 mm(x/y/z); Gå tilbake-til-Hjemnøyaktighet ±0,004 mm(a/c); Repeterbarhet av posisjon ±0,003 mm. Spindelmotoreffekten er 15 kW (valgfritt 18,5 kW), verktøymagasinkapasitet 24 stasjoner (valgfritt 32 stasjoner).
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 3+2-posisjonering og full 5-akset samtidig kobling?
A: Kjerneforskjeller er rotasjonsakser; 3 + 2 Plassering orienterer først arbeidsstykket- med to roterende akser, låser det deretter og utfører tre--akset skjæring; Hele fem-aksekoblingen beveger alle fem aksene samtidig under skjæring.[1] [3] [9] AMC400s tre pluss to-modus er en lavere kostnad, enkel programmering og høyere stivhet-i-under-skjæring; Hele fem-akser bør brukes for det mest komplekse overflatearbeidet i fri form.
Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og kan den håndtere underskjæringer og vinklede hull?
A: Den behandler metallmaterialer, inkludert legeringer, rustfritt stål og støpestål; inkluderer også andre ikke- metaller, teknisk plast og zirkonium (ZrO2)). Ja, posisjoneringsmodusen 3+2 kan vippe arbeidsstykket i en optimal posisjon for enkel behandling av underskjæringer, vinkelhull og fler-plan som 3-aksede maskiner ikke kan nå.
Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?
A: Garantivilkår: En standard to-års garanti pluss ytterligere tre år på spindelen, det roterbare arbeidsbordet og CNC-systemet med full-funksjon. Døgnet rundt tilbyr vi tekniske tjenester-døgnet- på nett; Reparasjonstjeneste på-stedet; Gratis operatøropplæring (fokus kun på 3+2 programmering); Inspeksjonsvideo før-levering. Reservedeler kommer om en uke.
Spørsmål: Er det egnet for operatører som er kjent med 3-akset maskinering, og hva er strømkravene?
A: Ja, programskrivingen er relativt enkel; en kort periode med opplæring vil gjøre en operatør kompetent for tre-akser også. En strømforsyning på 380V/50Hz, med et lufttrykkkrav på 6kgf/cm², og en kompatibilitet som er egnet for mange små verksteder som skal installeres enkelt, men fungerer pålitelig.
Populære tags: 5-akset vertikalt maskineringssenter, produsenter av 5-akset vertikalt maskineringssenter, fabrikk
